钢结构施工工艺流程是怎样的？ 

关于钢结构的相关知识我们应该有一些了解，但是对于钢结构施工工艺很多朋友都不了解，本文将针对钢结构施工做详细介绍，请大家认真阅读。

①钢柱安装：吊装前先确定构件吊点的位置，确定绑扎方法，吊装时要做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓大约30-40CM时扶正，将柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢下降钩就位。经初始校直偏差在20MM以内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。

②钢结构施工钢梁吊装：钢梁吊装在柱子检查完毕后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢放，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，再固定连接。钢构件吊装时随吊用经纬仪一起校正，有偏差随时修正。

③安装墙面檩条：檩条的横截面积较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装方式。桁条的校正主要是间距和其本身的平直度。间隙检验用样杆沿檩杆之间来回移动，如果有误差，应松开或拧紧螺栓进行校正。用拉线和钢尺检查校正平直度，然后用螺栓固定。

钢结构厂房施工工艺主要包括下料图单、放样组立成型等，具体工艺过程我们一起来看详细介绍。

1.放样，号料的内容。

放样是钢结构制造工艺中的一道工序，放样尺寸只要放样尺寸准确，才能避免以后各加工工序累积误差，保证整体质量。放样内容包括：核对安装图的安装尺寸和孔距，用1∶1的大样放样，检查各部件的尺寸，并将样条制作成样条，作为下料尺寸、弯曲、制孔等加工的基础。

放样时，采用几何作图方法，以1∶1的比例在放样台上弹出大样；放样经过检验无误后，用钢板制作样件、样杆；在样板、样杆上注明工号、图号、数量、孔径等，然后用样板、样杆等标样。打样时，要对材料进行检查，在材料上画出切割、钻孔等加工位置，标出零件编号，如图6-16所示。在工程结束前，样品和样品应妥善保存。

2.放样和加号时的注意事项。

1)放样时，应考虑铣刨的加工余量，焊接构件应按工艺要求将焊接收缩量释放。

2)根据配料表和样板进行组合，尽量节省材料，根据裁断法保留切割余量。

二、切割。

钢下料法有剪切、冲切、锯切、气割等，在施工中应根据具体要求和实际情况，确定采用何种方法。剪裁后的钢材不能有分层，截面不能有裂纹，应清除切口飞边、熔渣、飞溅等。气割和机械剪切允许偏差应符合规定。

1.气割。

气割是在氧气与乙炔混合燃烧时所产生的高温熔融钢铁，并利用气压将熔渣吹走，形成割缝，以实现切割金属。

2.机械切割。

1)锯床。

2)砂轮切割机。

3)剪板机、型钢冲剪。

3.等离子切割。

本发明适用于切割不锈钢、铝、铜及其它合金材料，具有切割温度高、磨损力大、边质量好、变形小、可切割任意高熔点金属材料等特点。