构件在运输时发生变形，出现死弯或缓弯，造成构件无法进行安装。轻钢结构厂房设计原因分析：1）构件制作时因焊接产生的变形，一般呈现缓弯。2）构件待运时，支垫点不合理，如上下垫木不垂直等或堆放场地发生沉陷，使构件产生死弯或缓变形。3）构件运输中因碰撞而产生变形，一般呈现死弯。轻钢结构厂房设计预防措施：1）构件制作时，采用减小焊接变形的措施。2）组装焊接中，采用反方向变形等措施，组装顺序应服从焊接顺序，使用组装胎具，设置足够多的支架，防止变形。3）待运及运输中，注意垫点的合理配置。解决方法：1）构件死弯变形，一般采用机械矫正法治理。即用千斤顶或其他工具矫正或辅以氧乙炔火焰烤后矫正。2）结构发生缓弯变形时，采取氧乙炔火焰加热矫正。

轻钢结构厂房设计设计或板型缺陷而引发的漏水隐患：(1)、在激烈的市场竞争中，施工方为承接任务，而-味降低造价，为了节省原料，在结构设计时，减小房屋坡度，甚至有的低于1/20，易产生积水，造成房屋漏水。(2)、由于造价因素，目前轻钢房屋所采用的压型扳，大多数为波高较低的板型(有效面积大)，而且搭接宽度少，当房屋积水时，容易漫过板型搭接部位，产生漏水。3、标准轻钢结构厂房地域特征在结构设计中未得到充分考虑而造成防水缺陷：目前在我国轻钢结构设计时，并未考虑地区气候差异而采用不同的防水措施，比如在南方梅雨环境下的防水措施、沿海地区季台风环境下的防水措施以及东北积雪融化时的防水措施，有其各自的结构特点，需选用适合本地区的防水材料。

广东轻钢结构厂房有双层的板型网架结构、单层和双层的壳型网架结构。板型网架和双层壳型网架的杆件分为上弦杆、下弦杆和腹杆，首要接受拉力和压力。单层壳型网架的节点一般假定为刚接，应按刚接杆系有限元法进行核算；双层壳型网架可按铰接杆系有限元法进行核算。单层和双层壳型网架也都可选用拟壳法简化核算。单层壳型网架的杆件，除接受拉力和压力外，还接受弯矩及切力。目前我国的网架结构绝大部分选用板型网架结构。标准轻钢结构厂房是空间网格结构的一种。所谓“空间结构”是相对“平面结构”而言，它具有三维作用的特性。空间结构面世以来，以其受力性能、新颖漂亮的方式和快速便利的施工受到人们的欢迎。空间结构也可以看作平面结构的扩展和深化。网架结构是空间杆系结构，杆件要接受轴力作用，截面尺度相对较小。

广东轻钢结构厂房是一种年轻而生命力的钢结构系统，已广泛运用于一般工农业、商业、服务性修建，标准轻钢结构厂房主要有以下特色：1）选用轻型薄壁型材，自重轻、强度高、占用面积小。2）构配件均为自动化、接连化、高精度出产，产品规格系列化、定型化、配套化。各部分尺寸准确。3）结构规划、详图规划、计算机模仿装置、工厂制作、工地装置等以较小时间差同步进行。4）根底以上干式工法没有湿作业，内装饰等易于一次到位。型材经过镀锌、涂层后外观优美且防腐，有利于减少围护和装饰费用。5）便于扩大柱距和提供更大分隔空间，可下降层高和添加修建面积（住所有用面积可达92%）。在增层、改造、加固方面优势显着。6）新墙材运用规模广，很多运用采光带，通风条件好。

广东轻钢结构厂房焊接的常见缺陷：一，热裂纹。其基本特征是在焊缝的冷却过程中产生。其产生的主要原因是钢材或焊材中的硫、磷杂质与钢形成多种脆、硬的低熔点共晶物，在焊缝的冷却过程中，凝固的低熔点共晶物处于受拉状态，极易开裂。二，冷裂纹。标准轻钢结构厂房由焊接而产生的冷裂纹又称延迟裂纹，其所具有的主要特征为通常在200℃至室温范围内产生，有延迟特征，焊后几分钟至几天出现。其产生的主要原因与钢结构厂家钢材的选择、结构的设计、焊接材料的储存与应用及焊接工艺有密切的关系。三，层状撕裂。其主要特征表现为当焊接温度冷却到400℃以下时，在一些板材厚度比较大，杂质含量较高，特别是硫含量较高，且具有较强沿板材轧制平行方向偏析的低合金高强钢，当其在焊接过程中受到垂直于厚度方向的作用力时，会产生沿轧制方向呈阶梯状的裂纹。