安装多层钢结构厂房柱脚加固法，柱脚底板厚度缺少加固方法：增设柱脚加劲肋，以抵达减小底板核算弯矩的意图，在柱脚型钢间浇筑混凝土，使柱脚底板成为刚性块体，为增加粘结力，柱脚表面油漆和锈蚀要铲除洁净。柱脚锚固缺少加固方法：增设附加锚栓。当混凝土基础较广阔时选用。盐城多层钢结构厂房在混凝土基础上钻出孔洞，刺进附加锚栓，浇注环氧砂浆或硫磺砂浆（孔洞直径为锚栓直径"加20mm，深度大于30d）将整个柱脚包以钢筋混凝土。新配钢筋要伸入基础内，与基础内原钢筋焊接。

安装多层钢结构厂房质量怎样保障？关键看下列这几个方面！1、钢结构厂房的钢构件先就应依照工程图纸规定开展生产加工制作，全部的钢构件生产加工制作都应符合规定和要求，提升钢结构厂房的构件质量。次之便是钢构件在运送时要做好防护措施，易撞击毁坏的钢构件镀层也应做好保障措施，防止在堆积全过程中毁坏镀层和毁坏表层。2、盐城多层钢结构厂房产钢多见槽钢制作而成，应用的不锈钢板材大多数是H型钢，自然也包括许多别的的不锈钢板材，针对不锈钢板材的挑选还必须看小区业主的要求，可是钢构件都应具备相对的原厂达标职业资格证，保障钢构件的质量。

盐城多层钢结构厂房安装问题：（1）钢柱底脚有空隙预控措施钢柱吊装前，应严格控制基础标高，测量准确，并按其测量值对基础表面仔细找平；如采用二次灌浆法，在柱脚底板开浇灌孔（兼作排气孔），利用钢垫板将钢柱底部不平处垫平，并预先按设计标高安置好柱脚支座钢板，然后采取二次灌浆。（2）钢柱位移预控措施浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住，以防浇灌混凝土时发生位移；柱低钢板预留孔应放大样，多层钢结构厂房施工确定孔位后再作预留孔。（3）柱垂直偏差过大预控措施钢柱应按计算的吊挂点吊装就位，且必须采用二点以上的吊装方法，吊装时应进行临时固定，以防吊装变形；柱就位后应及时增设临时支撑；对垂直偏差，应在固定前予以修正。只有在施工管理过程中，加强对技术人员、工人对规范标准和操作规程的培训学习，切实做好开工前的准备，加强施工过程中的质量控制和监督检查，积极发挥施工、监理等各方面的作用，做好各分项工程的工序验收工作，才能保证钢结构工程的整体质量。

安装多层钢结构厂房钢梁构件拼装后全长扭曲超过允许值，造成钢梁的安装质量不良。原因分析：1）拼接工艺不合理。2）拼装节点尺寸不符合设计要求。多层钢结构厂房施工解决方法：1）拼装构件要设拼装工作台，定为焊时要将构件底面找平，防止翘曲。拼装工作台应各支点水平，组焊中要防止出现焊接变形。尤其是梁段或梯道的组装，要在定位焊后调整变形，注意节点尺寸要符合设计，否则易造成构件扭曲。2）自身刚性较差的构件，翻身施焊前要进行加固，构件翻身后也应进行找平，否则构件焊后无法矫正。三、构件起拱，数值大干或小于设计数值。构件起拱数值小时，安装后梁下挠；起拱数值大时，易产生挤面标高超标。原因分析：1）构件尺寸不符合设计要求。2）架设过程中，未根据实测值与计算值的出入进行修正。3）跨径小的桥梁，起拱度较小，拼装时忽视。

多层钢结构厂房施工施工在安装前做好各类的施工准备，对全部的钢构件开展复查，确定准确无误后才可开展安装。在开展吊装前确定钢构件沒有形变和出現劈叉，即可开展吊装，吊装及时后才可开展松掉起重吊钩。钢结构厂房安装先开展慢慢支撑点、系杆和平屋面支撑点一部分，钢梁吊装后应开展中心线和设计标高进行复测，出現偏差立即纠正，纠正后能用缆风绳控住钢梁，再安装柱间支撑、平屋面梁和梁间系杆。多层钢结构厂房施工安装全过程中，每个单独的排架一部分应尽早产生平稳构造，是全部工业厂房先有间距的平稳的排架结构，那样能够将全部工业厂房安装时造成的积累偏差分散化到每个一部分，可组成全部构造的可靠性。每个排架中间的钢梁、钢柱应单独测量和纠正，不可以以周围的排架作为标准，那样才可以保证钢结构厂房的安装可以做到规定。