重型钢结构厂房设计降温的具体方法：1、通风降温：这种形式的降温包括有两种方法，一是安装屋面动力风机，这种风机是由电力带动的一种通风设备，排风的效果好，可以适合任何场所的通风。二是安装无动力通风器，它是一种依靠空气对流原理进行通风的设备，当室内的空气环境存在差异时。就会产生空气的流动，这样来排除室内的废气和热气，标准重型钢结构厂房优点就是不需要花费额外的电力，比较环保，但对环境的依赖比较强，不能达到强制排风的效果。2、强制降温：这种形式的降温就是在钢结构厂房的内部安装上冷风机设备，利用水冷却的原理，对室内的空气进行合理地冷却处理，可使钢结构厂房的室内温度维持在26-30℃之间，该设备的耗电量也仅仅相当于室内空调的八分之一，它的市场价格则是空调设备的二分之一，具有良好的经济效益，是钢结构厂房强制降温的好办法。

标准重型钢结构厂房是近年来抢手的金属材料，该材料广泛在应用在建筑行业，制作厂房与楼层，可是制作时需求进行焊接，重型钢结构厂房设计在钢结构焊接时会出现哪些缺点呢。一、热裂缝、其基本特征是在焊接冷却过程中发生的。原因是钢中的硫和磷杂质或焊接材料与钢形成各种脆性和硬质低熔点共晶体。在焊接的冷却过程中，终究凝结的低熔点共晶处于拉伸状况，极易开裂。二、冷裂纹、焊接发生的冷裂纹，也称为推迟裂纹，焊接后几分钟至几天就会出现推迟特性。原因与钢材的选择，结构的设计，焊接材料的贮存和使用以及焊接工艺密切相关。三、层状撕裂、其特点是低合金高强度钢，厚度大，杂质含量高，硫含量高，沿板材轧制的平行方向激烈偏析。当钢结构在焊接过程中遭到垂直于厚度方向的力时，会发生沿轧制方向步进的裂缝。

郑州重型钢结构厂房装置操控：组立等的作业平台与胎架的强度、刚度、水平度及有关的工装夹具；大样及特制胎具的尺度；零部件的原料、编号、尺度、加工精度、数量、衔接及施焊处外表处理；基准面、基准线，十字中心线，零部件的装置方位线；零部件的装置方位、方向、视点、同心度、笔直度、拱度、坡口的视点、钝边、间隙，衬垫板的密贴及接头的错位；装置的次第及办法，加放的焊接缩短及加工余量；定位焊的尺度、长度、距离、方位、外表质量。标准重型钢结构厂房的组装：构件组装是指埋弧焊前的点焊定位固定，组装前应对小料进行纠正，由放样人员划出中心线、定位线，待查验合格后才准点焊固定，应待查验后才准交给正式焊接。

标准重型钢结构厂房下料制孔操控：切开前钢材外表的清洁度、平整度，切开尺度、断面的粗糙度、笔直度、缺口深度及坡口视点等符合要求；装置及施焊处的外表需处理。郑州重型钢结构厂房放样：各部件和零件的组装，构件预拼件组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行放样。放样后须经查验员查验，以保证构件加工的几何尺度、视点准确无误。钻孔模板、钻孔后的衔接板、节点板与本体上的基准线对应；孔的偏疼、孔距的偏移、孔距、圆度及笔直度、孔壁、孔边的外表质量要严格操控。为了保证钻孔精度和质量，选用模钻时均须有放样工放样划线划出基准轴线和孔中心。