标准双层钢结构厂房的柱脚安装问题：（1）预埋件（锚栓）问题现象：整体或布局偏移；标高有误；丝扣未采取保护措施。直接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。 措施：钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作，混凝土浇捣之前。需复核相关尺寸及固定牢固。（2）锚栓不垂直现象：框架柱柱脚底板水平度差，锚栓不垂直，基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。河南双层钢结构厂房柱子安装后不在一条直线上，东倒西歪，使房屋外观很难看，给钢柱安装带来误差，结构受力受到影响，不符合施工验收规范要求。措施：锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再用无收缩砂浆二次灌浆填实，国外此法施工。所以锚栓施工时，可采用出钢筋或者角钢等固定锚栓。焊成笼状，完善支撑，或采取其他一些有效措施，避免浇灌基础混凝土时锚栓移一位。

构件在运输时发生变形，出现死弯或缓弯，造成构件无法进行安装。双层钢结构厂房设计原因分析：1）构件制作时因焊接产生的变形，一般呈现缓弯。2）构件待运时，支垫点不合理，如上下垫木不垂直等或堆放场地发生沉陷，使构件产生死弯或缓变形。3）构件运输中因碰撞而产生变形，一般呈现死弯。双层钢结构厂房设计预防措施：1）构件制作时，采用减小焊接变形的措施。2）组装焊接中，采用反方向变形等措施，组装顺序应服从焊接顺序，使用组装胎具，设置足够多的支架，防止变形。3）待运及运输中，注意垫点的合理配置。解决方法：1）构件死弯变形，一般采用机械矫正法治理。即用千斤顶或其他工具矫正或辅以氧乙炔火焰烤后矫正。2）结构发生缓弯变形时，采取氧乙炔火焰加热矫正。

双层钢结构厂房设计的注意事项：1、钢材的保温、隔热和防火，钢材具有很高的导热功能，温度达到500℃时，钢材强度降至很低，会致使钢结构塌落。所以当钢结构所在环境温度达到150℃以上时，就须做隔热防火设计。2.屋面支撑体系及屋面设计，标准双层钢结构厂房屋盖支撑体系的安置应根据厂房跨度、高度、柱网安置、屋盖结构形式、吊车吨位和所在区域的抗震设防烈度等条件来决议。市场上钢结构屋面的做法常用的有两种：①刚性屋面：双层五颜六色压型钢板内夹保温棉；②复合柔性屋面：由屋面彩钢板内板、隔气层、保温层、卷材防水层组成。3.温度伸缩缝的设置，温度改变将引起钢结构厂房的变形，使结构发生温度应力，当厂房平面尺度较大时，为防止发生较大的温度应力，应在厂房纵横两个方向设置温度伸缩缝，区段的长度能够根据钢结构规范来履行。

河南双层钢结构厂房制造装置：钢结构悉数选用节能墙体，保温，隔热，隔音效果好，能够达到50%的节能标准；房顶具有通风功能，可以使屋内部不上空形成流动的空气间，保证房顶内部的通风及散热需求；为保证达到保温效果，在建筑物的外墙和屋面中运用的保温隔热资料能长期运用并能保温隔热；标准双层钢结构厂房一般除了在墙的墙柱间填充玻璃纤维外，在墙外侧再贴一层保温资料，有用隔断了经过墙柱至外墙板的热桥；楼层之间搁栅内填充玻璃纤维，削减经过楼层的热传递；所有内墙墙体的墙柱之间均填充玻璃纤维，削减户墙之间的热传递。大型钢结构制造装置温度不超过200℃时，原料不会发作任何改变，不只强度不下降，还不会发作蓝脆和徐变现象，所以钢结构保温效果仍是很不错的。

标准双层钢结构厂房钢梁构件拼装后全长扭曲超过允许值，造成钢梁的安装质量不良。原因分析：1）拼接工艺不合理。2）拼装节点尺寸不符合设计要求。双层钢结构厂房设计解决方法：1）拼装构件要设拼装工作台，定为焊时要将构件底面找平，防止翘曲。拼装工作台应各支点水平，组焊中要防止出现焊接变形。尤其是梁段或梯道的组装，要在定位焊后调整变形，注意节点尺寸要符合设计，否则易造成构件扭曲。2）自身刚性较差的构件，翻身施焊前要进行加固，构件翻身后也应进行找平，否则构件焊后无法矫正。三、构件起拱，数值大干或小于设计数值。构件起拱数值小时，安装后梁下挠；起拱数值大时，易产生挤面标高超标。原因分析：1）构件尺寸不符合设计要求。2）架设过程中，未根据实测值与计算值的出入进行修正。3）跨径小的桥梁，起拱度较小，拼装时忽视。