河北双层钢结构厂房装置操控：组立等的作业平台与胎架的强度、刚度、水平度及有关的工装夹具；大样及特制胎具的尺度；零部件的原料、编号、尺度、加工精度、数量、衔接及施焊处外表处理；基准面、基准线，十字中心线，零部件的装置方位线；零部件的装置方位、方向、视点、同心度、笔直度、拱度、坡口的视点、钝边、间隙，衬垫板的密贴及接头的错位；装置的次第及办法，加放的焊接缩短及加工余量；定位焊的尺度、长度、距离、方位、外表质量。工业双层钢结构厂房的组装：构件组装是指埋弧焊前的点焊定位固定，组装前应对小料进行纠正，由放样人员划出中心线、定位线，待查验合格后才准点焊固定，应待查验后才准交给正式焊接。

双层钢结构厂房设计现场装置时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。不合格的焊缝根除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规则进行施焊。环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺实验，涂刷时必须将构件外表的铁锈、油污、毛刺等物整理洁净，并坚持外表枯燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷作业。冬天运送、堆积钢结构时采纳防滑办法，构件堆积场所平整坚实无水坑，地面无结冰。同一类型构件叠放时，构件应坚持水平，垫铁放在同一垂直线上，并避免构件溜滑。河北双层钢结构厂房装置前依据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制造中漏检及运送堆积时产生变形的构件，在地面上进行修理纠正。运用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件一起起吊的节点板，装置人员需用的卡具等物用绳索绑扎结实。

工业双层钢结构厂房加工的质量操控在于制造进程中的全进程盯梢查看操控，要有以下几点：钢结构图纸深化：深化规划图纸要依据规划图对钢结构的结构、节点结构进行完善。剖析加工焊接变形及结构受力变形，提出对结构的预变形的处理办法。河北双层钢结构厂房具体注名构件的编号、定位尺、分量、资料等信息。要能反映出工程整体三维联系、要操控坐标等微观信息，以利于装置时丈量操控。依据现场起重要求进行分段，并充沛考虑到装置偏差，焊缝缩短变形等要素，对现场需求焊接的方位尽量在加工厂焊接，如幕墙预埋件，操作平台。

河北双层钢结构厂房纠正：纠正：纠正作业贯穿钢结构制造的整个进程，从下料前到下料、埋弧焊、组装手艺焊等均须纠正，以保证构件的尺度、质量、形状满足标准要求，严格操控曲折、扭曲变形。冲突面处理：工业双层钢结构厂房构件的衔接冲突面端头应用铣床铣平，冲突面经抛丸机处理外表冲突度，在天然情况下使其发生浮锈。冲突面加工一起应选用相同的资料和加工办法制造试件，并进行冲突系数实验，以保证冲突系数到达规则要求。构件外表处理：加工后的零件、部件、构件应均按规则进行边际加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物、尘垢等，并进行外表查看。待构件制品并去净外表后，用抛丸除锈机进行外表除锈处理。钢结构制品查验，图号、构件号、轴心线、零位线、1m标高线等钢印标记及它们的方向与方位。