标准轻钢结构厂房原资料操控：1、钢材：应具体查看钢厂出具的质量证明书或查验陈述，化学成分、力学功能和其它质量要求有必要符合国家现行标准的规则。轻钢结构厂房设计依据钢原料量证明书与尺度标准表逐张查验、核对，并查看钢材外表质量、厚度、部分平面度，钢材端边或断口处不该有分层、夹渣等缺点。2、焊接资料：选用的焊接资料有必要与本工程所运用的钢材相匹配，因为不同的出产批号质量往往存在一定的差异，应按要求分批进行抽查。焊条、焊剂要保管妥当，不得受潮，不然不只影响操作的工艺功能，并且会对接头的理化功能形成晦气影响。焊接资料放置时刻过长或受潮后要从头进行焊接实验。

轻钢结构厂房设计施工在安装前做好各类的施工准备，对全部的钢构件开展复查，确定准确无误后才可开展安装。在开展吊装前确定钢构件沒有形变和出現劈叉，即可开展吊装，吊装及时后才可开展松掉起重吊钩。钢结构厂房安装先开展慢慢支撑点、系杆和平屋面支撑点一部分，钢梁吊装后应开展中心线和设计标高进行复测，出現偏差立即纠正，纠正后能用缆风绳控住钢梁，再安装柱间支撑、平屋面梁和梁间系杆。轻钢结构厂房设计安装全过程中，每个单独的排架一部分应尽早产生平稳构造，是全部工业厂房先有间距的平稳的排架结构，那样能够将全部工业厂房安装时造成的积累偏差分散化到每个一部分，可组成全部构造的可靠性。每个排架中间的钢梁、钢柱应单独测量和纠正，不可以以周围的排架作为标准，那样才可以保证钢结构厂房的安装可以做到规定。

构件在运输时发生变形，出现死弯或缓弯，造成构件无法进行安装。轻钢结构厂房设计原因分析：1）构件制作时因焊接产生的变形，一般呈现缓弯。2）构件待运时，支垫点不合理，如上下垫木不垂直等或堆放场地发生沉陷，使构件产生死弯或缓变形。3）构件运输中因碰撞而产生变形，一般呈现死弯。轻钢结构厂房设计预防措施：1）构件制作时，采用减小焊接变形的措施。2）组装焊接中，采用反方向变形等措施，组装顺序应服从焊接顺序，使用组装胎具，设置足够多的支架，防止变形。3）待运及运输中，注意垫点的合理配置。解决方法：1）构件死弯变形，一般采用机械矫正法治理。即用千斤顶或其他工具矫正或辅以氧乙炔火焰烤后矫正。2）结构发生缓弯变形时，采取氧乙炔火焰加热矫正。

轻钢结构厂房设计的注意事项：1、钢材的保温、隔热和防火，钢材具有很高的导热功能，温度达到500℃时，钢材强度降至很低，会致使钢结构塌落。所以当钢结构所在环境温度达到150℃以上时，就须做隔热防火设计。2.屋面支撑体系及屋面设计，标准轻钢结构厂房屋盖支撑体系的安置应根据厂房跨度、高度、柱网安置、屋盖结构形式、吊车吨位和所在区域的抗震设防烈度等条件来决议。市场上钢结构屋面的做法常用的有两种：①刚性屋面：双层五颜六色压型钢板内夹保温棉；②复合柔性屋面：由屋面彩钢板内板、隔气层、保温层、卷材防水层组成。3.温度伸缩缝的设置，温度改变将引起钢结构厂房的变形，使结构发生温度应力，当厂房平面尺度较大时，为防止发生较大的温度应力，应在厂房纵横两个方向设置温度伸缩缝，区段的长度能够根据钢结构规范来履行。