安徽单层钢结构厂房的运用领域。1、重型工业厂房结构：用于重型车间的承重骨架，例如冶金工业厂房的平护车间、转护车闻、初轧车间、混铁炉车间等重型机器厂的铸钢车间，水机车间、锻压车间等;造船厂的船台车间；飞机制造广的装配车间等；2、大跨度结构：结构的跨度越大，安装单层钢结构厂房结构白重对结构的经济效果影响越大，越适宜选用钢结构以发扬其强度高、自重轻的长处。3、高层建筑：关于层数多和高度大的高层楼房的骨架来说，也是钢结构的适用范胶。在炼油工业中也常选用多层多跨的高层框架结构；4、接受动力荷载的结构：因为钢材具有杰出塑性，韧性和延性。对设有锻锤或其它动力设备的厂房，即使厂房跨度不很大，常选用钢结构；5、直接接受跨度较大的桥式吊车的吊车梁，经常选用钢结构。此外，关于抗震性能要求较高的结构也都经常妥用蜿结物。

安装单层钢结构厂房下料制孔操控：切开前钢材外表的清洁度、平整度，切开尺度、断面的粗糙度、笔直度、缺口深度及坡口视点等符合要求；装置及施焊处的外表需处理。安徽单层钢结构厂房放样：各部件和零件的组装，构件预拼件组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行放样。放样后须经查验员查验，以保证构件加工的几何尺度、视点准确无误。钻孔模板、钻孔后的衔接板、节点板与本体上的基准线对应；孔的偏疼、孔距的偏移、孔距、圆度及笔直度、孔壁、孔边的外表质量要严格操控。为了保证钻孔精度和质量，选用模钻时均须有放样工放样划线划出基准轴线和孔中心。

单层钢结构厂房搭建施工在安装前做好各类的施工准备，对全部的钢构件开展复查，确定准确无误后才可开展安装。在开展吊装前确定钢构件沒有形变和出現劈叉，即可开展吊装，吊装及时后才可开展松掉起重吊钩。钢结构厂房安装先开展慢慢支撑点、系杆和平屋面支撑点一部分，钢梁吊装后应开展中心线和设计标高进行复测，出現偏差立即纠正，纠正后能用缆风绳控住钢梁，再安装柱间支撑、平屋面梁和梁间系杆。单层钢结构厂房搭建安装全过程中，每个单独的排架一部分应尽早产生平稳构造，是全部工业厂房先有间距的平稳的排架结构，那样能够将全部工业厂房安装时造成的积累偏差分散化到每个一部分，可组成全部构造的可靠性。每个排架中间的钢梁、钢柱应单独测量和纠正，不可以以周围的排架作为标准，那样才可以保证钢结构厂房的安装可以做到规定。

安徽单层钢结构厂房加固承载力验算法，负荷情况下加固核算，重要的问题是加固后应力能否重分配，即加固后原有截面能否将原有应力分配到新补强的构件截面上去，如能重分配，新老荷载之和，可以均匀分配给新老截面上，否则原有荷载仍由原截面承当，新增加荷载由新老截面（即加固后总截面）均匀分担。到目前为止，安装单层钢结构厂房加固后应力重分配没有为实验所彻底证明（至少在弹性阶段），但是对静载结构来说，当截面一部分进入塑性情况，应力会重分配，所以核算中静载结构可以新老截面一起作业准则来核算；当在动载结构情况下，塑性区很难构成，不考虑应力重分配，核算时将加固前和加固后的情况分别核算，然后求其总和。