标准钢结构厂房原资料操控：1、钢材：应具体查看钢厂出具的质量证明书或查验陈述，化学成分、力学功能和其它质量要求有必要符合国家现行标准的规则。钢结构厂房搭建依据钢原料量证明书与尺度标准表逐张查验、核对，并查看钢材外表质量、厚度、部分平面度，钢材端边或断口处不该有分层、夹渣等缺点。2、焊接资料：选用的焊接资料有必要与本工程所运用的钢材相匹配，因为不同的出产批号质量往往存在一定的差异，应按要求分批进行抽查。焊条、焊剂要保管妥当，不得受潮，不然不只影响操作的工艺功能，并且会对接头的理化功能形成晦气影响。焊接资料放置时刻过长或受潮后要从头进行焊接实验。

标准钢结构厂房横向结构为柱-支撑系统且采用平面刚性楼盖时，柱间支撑间距不大于4L。柱网及梁系布置合理，纵、横向刚度均匀，构件传力清晰、类型一致，节点结构简单，便于施工。钢柱及支撑沿竖向能够变截面，但应防止层间刚度突变。长沙钢结构厂房结构组合类型：（1）纯结构系统：纵横两个方向均为刚接结构，适用于柱距较大但无法设置支撑的修建物；节点结构较杂乱，用钢量较大。（2）柱-支撑系统：梁柱节点均为铰接，纵、横向沿柱高设置柱间支撑（抗侧力构件），适用于柱距不大但允许双向设置支撑的修建物；规划装置简洁，侧向刚度大，构件受力清晰，耗钢量小。（3）结构-支撑系统：纵向柱-支撑系统，横向为纯结构系统，一方面满足修建功能要求，另一方面，简化规划、施工，减小用钢量。

构件在运输时发生变形，出现死弯或缓弯，造成构件无法进行安装。钢结构厂房搭建原因分析：1）构件制作时因焊接产生的变形，一般呈现缓弯。2）构件待运时，支垫点不合理，如上下垫木不垂直等或堆放场地发生沉陷，使构件产生死弯或缓变形。3）构件运输中因碰撞而产生变形，一般呈现死弯。钢结构厂房搭建预防措施：1）构件制作时，采用减小焊接变形的措施。2）组装焊接中，采用反方向变形等措施，组装顺序应服从焊接顺序，使用组装胎具，设置足够多的支架，防止变形。3）待运及运输中，注意垫点的合理配置。解决方法：1）构件死弯变形，一般采用机械矫正法治理。即用千斤顶或其他工具矫正或辅以氧乙炔火焰烤后矫正。2）结构发生缓弯变形时，采取氧乙炔火焰加热矫正。

钢结构厂房搭建施工在安装前做好各类的施工准备，对全部的钢构件开展复查，确定准确无误后才可开展安装。在开展吊装前确定钢构件沒有形变和出現劈叉，即可开展吊装，吊装及时后才可开展松掉起重吊钩。钢结构厂房安装先开展慢慢支撑点、系杆和平屋面支撑点一部分，钢梁吊装后应开展中心线和设计标高进行复测，出現偏差立即纠正，纠正后能用缆风绳控住钢梁，再安装柱间支撑、平屋面梁和梁间系杆。钢结构厂房搭建安装全过程中，每个单独的排架一部分应尽早产生平稳构造，是全部工业厂房先有间距的平稳的排架结构，那样能够将全部工业厂房安装时造成的积累偏差分散化到每个一部分，可组成全部构造的可靠性。每个排架中间的钢梁、钢柱应单独测量和纠正，不可以以周围的排架作为标准，那样才可以保证钢结构厂房的安装可以做到规定。