轻钢结构厂房施工施工在安装前做好各类的施工准备，对全部的钢构件开展复查，确定准确无误后才可开展安装。在开展吊装前确定钢构件沒有形变和出現劈叉，即可开展吊装，吊装及时后才可开展松掉起重吊钩。钢结构厂房安装先开展慢慢支撑点、系杆和平屋面支撑点一部分，钢梁吊装后应开展中心线和设计标高进行复测，出現偏差立即纠正，纠正后能用缆风绳控住钢梁，再安装柱间支撑、平屋面梁和梁间系杆。轻钢结构厂房施工安装全过程中，每个单独的排架一部分应尽早产生平稳构造，是全部工业厂房先有间距的平稳的排架结构，那样能够将全部工业厂房安装时造成的积累偏差分散化到每个一部分，可组成全部构造的可靠性。每个排架中间的钢梁、钢柱应单独测量和纠正，不可以以周围的排架作为标准，那样才可以保证钢结构厂房的安装可以做到规定。

工业轻钢结构厂房是近年来抢手的金属材料，该材料广泛在应用在建筑行业，制作厂房与楼层，可是制作时需求进行焊接，轻钢结构厂房施工在钢结构焊接时会出现哪些缺点呢。一、热裂缝、其基本特征是在焊接冷却过程中发生的。原因是钢中的硫和磷杂质或焊接材料与钢形成各种脆性和硬质低熔点共晶体。在焊接的冷却过程中，终究凝结的低熔点共晶处于拉伸状况，极易开裂。二、冷裂纹、焊接发生的冷裂纹，也称为推迟裂纹，焊接后几分钟至几天就会出现推迟特性。原因与钢材的选择，结构的设计，焊接材料的贮存和使用以及焊接工艺密切相关。三、层状撕裂、其特点是低合金高强度钢，厚度大，杂质含量高，硫含量高，沿板材轧制的平行方向激烈偏析。当钢结构在焊接过程中遭到垂直于厚度方向的力时，会发生沿轧制方向步进的裂缝。

温州轻钢结构厂房焊接的常见缺陷：一，热裂纹。其基本特征是在焊缝的冷却过程中产生。其产生的主要原因是钢材或焊材中的硫、磷杂质与钢形成多种脆、硬的低熔点共晶物，在焊缝的冷却过程中，凝固的低熔点共晶物处于受拉状态，极易开裂。二，冷裂纹。工业轻钢结构厂房由焊接而产生的冷裂纹又称延迟裂纹，其所具有的主要特征为通常在200℃至室温范围内产生，有延迟特征，焊后几分钟至几天出现。其产生的主要原因与钢结构厂家钢材的选择、结构的设计、焊接材料的储存与应用及焊接工艺有密切的关系。三，层状撕裂。其主要特征表现为当焊接温度冷却到400℃以下时，在一些板材厚度比较大，杂质含量较高，特别是硫含量较高，且具有较强沿板材轧制平行方向偏析的低合金高强钢，当其在焊接过程中受到垂直于厚度方向的作用力时，会产生沿轧制方向呈阶梯状的裂纹。

工业轻钢结构厂房的网架选用的保温隔热材料以玻纤棉为主，具有良好的保温隔热作用。用以外墙的保温板，有用的防止墙体的“冷桥”现象，达到了更好的保温作用。100mm左右厚的R15保温棉热阻值可相当于1m厚的砖墙。网架结构的组装一般在现场进行。温州轻钢结构厂房在出厂前关于螺栓球节点网架宜进行预组装，以检查零部件尺度和偏差情况。网架的组装应根据施工安装方法不同，选用分条组装，分快组装或全体组装。网架组装应在平整的刚性渠道上进行。关于焊接空心球节点的网架在组装时，应正确挑选组装次第，以削减焊接变形和焊接应力，根据国内多数工程经验，组装焊接次序应从中心向两头或四周开展，很好是由中心向两头开展，因为网架在向前组装时，两头及前边可自在收缩。

温州轻钢结构厂房骨架是由柱、梁(或桁架)和支撑等相互联系而成的安稳结构.接受并向根底传递一切荷载和外部效果.但在规划时常将厂房骨架分解为平面系统，即厂房横向结构〔简称钢结构厂房结构)和纵向结构两个互相独立的系统。这种做法引起的差错能够在近似地考虑结构的空间工作中得到部分补偿。工业轻钢结构厂房是厂房骨架的首要承重结构.系由柱和结构横梁构成的平面结构，一切横向水乎荷载和绝大部分竖向荷载均经过厂房结构传给根底。在工业修建中，钢结构厂房结构有下列三种常见的结构型式; 1.单层钢结构厂房结构—由厂房阶形柱和结构横梁(屋架或屋面梁，在柱顶铰接或刚接而构成的单层结构(柱顶铰接时可称为厂房排架)， 2.单层刚架—由等截面或突变截面柱和结构横梁在柱顶刚接而成的单层结构口。

轻钢结构厂房施工现场装置时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。不合格的焊缝根除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规则进行施焊。环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺实验，涂刷时必须将构件外表的铁锈、油污、毛刺等物整理洁净，并坚持外表枯燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷作业。冬天运送、堆积钢结构时采纳防滑办法，构件堆积场所平整坚实无水坑，地面无结冰。同一类型构件叠放时，构件应坚持水平，垫铁放在同一垂直线上，并避免构件溜滑。温州轻钢结构厂房装置前依据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制造中漏检及运送堆积时产生变形的构件，在地面上进行修理纠正。运用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件一起起吊的节点板，装置人员需用的卡具等物用绳索绑扎结实。