双层钢结构厂房施工安装的板柱衔接应安全可靠，便于制造、装置和检修。一般分为柔性衔接和刚性衔接两类。1、柔性衔接，柔性衔接的特点是，墙板与厂房骨架以及板与板之间在一定范围内可相对独立位移，能较好地习惯振动引起的变形。柔性衔接的构造形式一般有螺栓挂钩柔性衔接、角钢挂钩柔性衔接和压条柔性衔接。2、刚性衔接，刚性衔接是将每块板相与柱子用型钢焊接在一起，无需另设钢支托，墙板自重完全由柱子承担，衔接件钢材用量少，但墙板与厂房骨架间失去了相对独立位移的条件。安装双层钢结构厂房在振动和不均匀沉降引起的荷载作用下，墙易发生裂缝破坏。3、板缝的处理，对板缝的处理先要求是防水，并应考虑制造装置的便利，对保温墙板还应留意满足保温要求。依据不同的情况，能够做成各种形式。

安装双层钢结构厂房的网架选用的保温隔热材料以玻纤棉为主，具有良好的保温隔热作用。用以外墙的保温板，有用的防止墙体的“冷桥”现象，达到了更好的保温作用。100mm左右厚的R15保温棉热阻值可相当于1m厚的砖墙。网架结构的组装一般在现场进行。安徽双层钢结构厂房在出厂前关于螺栓球节点网架宜进行预组装，以检查零部件尺度和偏差情况。网架的组装应根据施工安装方法不同，选用分条组装，分快组装或全体组装。网架组装应在平整的刚性渠道上进行。关于焊接空心球节点的网架在组装时，应正确挑选组装次第，以削减焊接变形和焊接应力，根据国内多数工程经验，组装焊接次序应从中心向两头或四周开展，很好是由中心向两头开展，因为网架在向前组装时，两头及前边可自在收缩。

安装双层钢结构厂房加工的质量操控在于制造进程中的全进程盯梢查看操控，要有以下几点：钢结构图纸深化：深化规划图纸要依据规划图对钢结构的结构、节点结构进行完善。剖析加工焊接变形及结构受力变形，提出对结构的预变形的处理办法。安徽双层钢结构厂房具体注名构件的编号、定位尺、分量、资料等信息。要能反映出工程整体三维联系、要操控坐标等微观信息，以利于装置时丈量操控。依据现场起重要求进行分段，并充沛考虑到装置偏差，焊缝缩短变形等要素，对现场需求焊接的方位尽量在加工厂焊接，如幕墙预埋件，操作平台。

双层钢结构厂房施工降温的具体方法：1、通风降温：这种形式的降温包括有两种方法，一是安装屋面动力风机，这种风机是由电力带动的一种通风设备，排风的效果好，可以适合任何场所的通风。二是安装无动力通风器，它是一种依靠空气对流原理进行通风的设备，当室内的空气环境存在差异时。就会产生空气的流动，这样来排除室内的废气和热气，安装双层钢结构厂房优点就是不需要花费额外的电力，比较环保，但对环境的依赖比较强，不能达到强制排风的效果。2、强制降温：这种形式的降温就是在钢结构厂房的内部安装上冷风机设备，利用水冷却的原理，对室内的空气进行合理地冷却处理，可使钢结构厂房的室内温度维持在26-30℃之间，该设备的耗电量也仅仅相当于室内空调的八分之一，它的市场价格则是空调设备的二分之一，具有良好的经济效益，是钢结构厂房强制降温的好办法。

安装双层钢结构厂房横向结构为柱-支撑系统且采用平面刚性楼盖时，柱间支撑间距不大于4L。柱网及梁系布置合理，纵、横向刚度均匀，构件传力清晰、类型一致，节点结构简单，便于施工。钢柱及支撑沿竖向能够变截面，但应防止层间刚度突变。安徽双层钢结构厂房结构组合类型：（1）纯结构系统：纵横两个方向均为刚接结构，适用于柱距较大但无法设置支撑的修建物；节点结构较杂乱，用钢量较大。（2）柱-支撑系统：梁柱节点均为铰接，纵、横向沿柱高设置柱间支撑（抗侧力构件），适用于柱距不大但允许双向设置支撑的修建物；规划装置简洁，侧向刚度大，构件受力清晰，耗钢量小。（3）结构-支撑系统：纵向柱-支撑系统，横向为纯结构系统，一方面满足修建功能要求，另一方面，简化规划、施工，减小用钢量。

双层钢结构厂房施工施工在安装前做好各类的施工准备，对全部的钢构件开展复查，确定准确无误后才可开展安装。在开展吊装前确定钢构件沒有形变和出現劈叉，即可开展吊装，吊装及时后才可开展松掉起重吊钩。钢结构厂房安装先开展慢慢支撑点、系杆和平屋面支撑点一部分，钢梁吊装后应开展中心线和设计标高进行复测，出現偏差立即纠正，纠正后能用缆风绳控住钢梁，再安装柱间支撑、平屋面梁和梁间系杆。双层钢结构厂房施工安装全过程中，每个单独的排架一部分应尽早产生平稳构造，是全部工业厂房先有间距的平稳的排架结构，那样能够将全部工业厂房安装时造成的积累偏差分散化到每个一部分，可组成全部构造的可靠性。每个排架中间的钢梁、钢柱应单独测量和纠正，不可以以周围的排架作为标准，那样才可以保证钢结构厂房的安装可以做到规定。