安装厂房钢结构横向结构为柱-支撑系统且采用平面刚性楼盖时，柱间支撑间距不大于4L。柱网及梁系布置合理，纵、横向刚度均匀，构件传力清晰、类型一致，节点结构简单，便于施工。钢柱及支撑沿竖向能够变截面，但应防止层间刚度突变。南京厂房钢结构结构组合类型：（1）纯结构系统：纵横两个方向均为刚接结构，适用于柱距较大但无法设置支撑的修建物；节点结构较杂乱，用钢量较大。（2）柱-支撑系统：梁柱节点均为铰接，纵、横向沿柱高设置柱间支撑（抗侧力构件），适用于柱距不大但允许双向设置支撑的修建物；规划装置简洁，侧向刚度大，构件受力清晰，耗钢量小。（3）结构-支撑系统：纵向柱-支撑系统，横向为纯结构系统，一方面满足修建功能要求，另一方面，简化规划、施工，减小用钢量。

南京厂房钢结构装置操控：组立等的作业平台与胎架的强度、刚度、水平度及有关的工装夹具；大样及特制胎具的尺度；零部件的原料、编号、尺度、加工精度、数量、衔接及施焊处外表处理；基准面、基准线，十字中心线，零部件的装置方位线；零部件的装置方位、方向、视点、同心度、笔直度、拱度、坡口的视点、钝边、间隙，衬垫板的密贴及接头的错位；装置的次第及办法，加放的焊接缩短及加工余量；定位焊的尺度、长度、距离、方位、外表质量。安装厂房钢结构的组装：构件组装是指埋弧焊前的点焊定位固定，组装前应对小料进行纠正，由放样人员划出中心线、定位线，待查验合格后才准点焊固定，应待查验后才准交给正式焊接。

安装厂房钢结构是近年来抢手的金属材料，该材料广泛在应用在建筑行业，制作厂房与楼层，可是制作时需求进行焊接，厂房钢结构搭建在钢结构焊接时会出现哪些缺点呢。一、热裂缝、其基本特征是在焊接冷却过程中发生的。原因是钢中的硫和磷杂质或焊接材料与钢形成各种脆性和硬质低熔点共晶体。在焊接的冷却过程中，终究凝结的低熔点共晶处于拉伸状况，极易开裂。二、冷裂纹、焊接发生的冷裂纹，也称为推迟裂纹，焊接后几分钟至几天就会出现推迟特性。原因与钢材的选择，结构的设计，焊接材料的贮存和使用以及焊接工艺密切相关。三、层状撕裂、其特点是低合金高强度钢，厚度大，杂质含量高，硫含量高，沿板材轧制的平行方向激烈偏析。当钢结构在焊接过程中遭到垂直于厚度方向的力时，会发生沿轧制方向步进的裂缝。

南京厂房钢结构有双层的板型网架结构、单层和双层的壳型网架结构。板型网架和双层壳型网架的杆件分为上弦杆、下弦杆和腹杆，首要接受拉力和压力。单层壳型网架的节点一般假定为刚接，应按刚接杆系有限元法进行核算；双层壳型网架可按铰接杆系有限元法进行核算。单层和双层壳型网架也都可选用拟壳法简化核算。单层壳型网架的杆件，除接受拉力和压力外，还接受弯矩及切力。目前我国的网架结构绝大部分选用板型网架结构。安装厂房钢结构是空间网格结构的一种。所谓“空间结构”是相对“平面结构”而言，它具有三维作用的特性。空间结构面世以来，以其受力性能、新颖漂亮的方式和快速便利的施工受到人们的欢迎。空间结构也可以看作平面结构的扩展和深化。网架结构是空间杆系结构，杆件要接受轴力作用，截面尺度相对较小。

构件在运输时发生变形，出现死弯或缓弯，造成构件无法进行安装。厂房钢结构搭建原因分析：1）构件制作时因焊接产生的变形，一般呈现缓弯。2）构件待运时，支垫点不合理，如上下垫木不垂直等或堆放场地发生沉陷，使构件产生死弯或缓变形。3）构件运输中因碰撞而产生变形，一般呈现死弯。厂房钢结构搭建预防措施：1）构件制作时，采用减小焊接变形的措施。2）组装焊接中，采用反方向变形等措施，组装顺序应服从焊接顺序，使用组装胎具，设置足够多的支架，防止变形。3）待运及运输中，注意垫点的合理配置。解决方法：1）构件死弯变形，一般采用机械矫正法治理。即用千斤顶或其他工具矫正或辅以氧乙炔火焰烤后矫正。2）结构发生缓弯变形时，采取氧乙炔火焰加热矫正。

南京厂房钢结构保温棉装置注意事项：1.装置时坚持玻璃棉卷毡的张紧、对齐、卷与卷之间的接缝严密，纵向需求搭接时，搭接处应安排在檩条处。2.依据工程需求，为防止冷桥发生，屋面施工能够考虑在檩条上垫一些硬质保温材料。钢结构修建的施工须要以安全和质量为，先要左右开弓双重。厂房钢结构搭建的施工能够不受季节和环境气候的影响，钢结构厂房设计在雨天施工的时分，一定要留意以下几点：雨天施工的时分，要搭设临时的防护棚，雨水不能够飘落在火热的焊缝上面，假如焊接的部位比较湿润，要用干布擦干，并且在焊接前用氧炔火焰烤干。保持焊缝的枯燥，可呈现水分残留。雨天的时分钢结构吊装作业，假如构件上有积水，吊装之前要铲除洁净，铲除雨水的时分，留意不能够损伤涂层。