安装单层钢结构厂房横向结构为柱-支撑系统且采用平面刚性楼盖时，柱间支撑间距不大于4L。柱网及梁系布置合理，纵、横向刚度均匀，构件传力清晰、类型一致，节点结构简单，便于施工。钢柱及支撑沿竖向能够变截面，但应防止层间刚度突变。广州单层钢结构厂房结构组合类型：（1）纯结构系统：纵横两个方向均为刚接结构，适用于柱距较大但无法设置支撑的修建物；节点结构较杂乱，用钢量较大。（2）柱-支撑系统：梁柱节点均为铰接，纵、横向沿柱高设置柱间支撑（抗侧力构件），适用于柱距不大但允许双向设置支撑的修建物；规划装置简洁，侧向刚度大，构件受力清晰，耗钢量小。（3）结构-支撑系统：纵向柱-支撑系统，横向为纯结构系统，一方面满足修建功能要求，另一方面，简化规划、施工，减小用钢量。

广州单层钢结构厂房骨架是由柱、梁(或桁架)和支撑等相互联系而成的安稳结构.接受并向根底传递一切荷载和外部效果.但在规划时常将厂房骨架分解为平面系统，即厂房横向结构〔简称钢结构厂房结构)和纵向结构两个互相独立的系统。这种做法引起的差错能够在近似地考虑结构的空间工作中得到部分补偿。安装单层钢结构厂房是厂房骨架的首要承重结构.系由柱和结构横梁构成的平面结构，一切横向水乎荷载和绝大部分竖向荷载均经过厂房结构传给根底。在工业修建中，钢结构厂房结构有下列三种常见的结构型式; 1.单层钢结构厂房结构—由厂房阶形柱和结构横梁(屋架或屋面梁，在柱顶铰接或刚接而构成的单层结构(柱顶铰接时可称为厂房排架)， 2.单层刚架—由等截面或突变截面柱和结构横梁在柱顶刚接而成的单层结构口。

单层钢结构厂房施工保温棉装置方法：1、将钢结构用玻璃棉毡沿笔直于檩条方向打开，关于有贴面的玻璃棉毡，将有贴面的一面露于室内，使室内漂亮，又有杰出的反光作用。在一面的屋檐处留出约20厘米的卷毡，用专用夹具或双面胶带将其固定在很外侧檩条上。2、安装单层钢结构厂房铺设玻璃棉卷毡时要对齐和张紧，将玻璃棉卷毡铺设于另一屋檐处同样多留出20厘米卷毡，用专用的家具或双面胶带将其固定在很外侧檩条上。3、两卷棉之间经过在贴面飞边上用订书机装订的办法衔接在一起。4、装置屋面彩钢板，拆去双面屋檐处的专用夹具，用预留的20厘米贴面为玻璃棉收边以获得杰出的防潮作用。5、贴面朝向室内一侧，从屋檐放卷至墙角，用双面胶带将玻璃卷毡固定在很下端的檩条上，多留出20厘米。6、在玻璃棉卷毡超越墙顶檩条20厘米处将其切断，用双面胶带固定。7、将玻璃棉收边，装置墙面彩钢板。8、棉与棉的横向衔接经过贴面飞边上用订书机装订的办法衔接在一起。

单层钢结构厂房施工施工在安装前做好各类的施工准备，对全部的钢构件开展复查，确定准确无误后才可开展安装。在开展吊装前确定钢构件沒有形变和出現劈叉，即可开展吊装，吊装及时后才可开展松掉起重吊钩。钢结构厂房安装先开展慢慢支撑点、系杆和平屋面支撑点一部分，钢梁吊装后应开展中心线和设计标高进行复测，出現偏差立即纠正，纠正后能用缆风绳控住钢梁，再安装柱间支撑、平屋面梁和梁间系杆。单层钢结构厂房施工安装全过程中，每个单独的排架一部分应尽早产生平稳构造，是全部工业厂房先有间距的平稳的排架结构，那样能够将全部工业厂房安装时造成的积累偏差分散化到每个一部分，可组成全部构造的可靠性。每个排架中间的钢梁、钢柱应单独测量和纠正，不可以以周围的排架作为标准，那样才可以保证钢结构厂房的安装可以做到规定。

广州单层钢结构厂房纠正：纠正：纠正作业贯穿钢结构制造的整个进程，从下料前到下料、埋弧焊、组装手艺焊等均须纠正，以保证构件的尺度、质量、形状满足标准要求，严格操控曲折、扭曲变形。冲突面处理：安装单层钢结构厂房构件的衔接冲突面端头应用铣床铣平，冲突面经抛丸机处理外表冲突度，在天然情况下使其发生浮锈。冲突面加工一起应选用相同的资料和加工办法制造试件，并进行冲突系数实验，以保证冲突系数到达规则要求。构件外表处理：加工后的零件、部件、构件应均按规则进行边际加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物、尘垢等，并进行外表查看。待构件制品并去净外表后，用抛丸除锈机进行外表除锈处理。钢结构制品查验，图号、构件号、轴心线、零位线、1m标高线等钢印标记及它们的方向与方位。

单层钢结构厂房施工现场装置时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。不合格的焊缝根除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规则进行施焊。环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺实验，涂刷时必须将构件外表的铁锈、油污、毛刺等物整理洁净，并坚持外表枯燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷作业。冬天运送、堆积钢结构时采纳防滑办法，构件堆积场所平整坚实无水坑，地面无结冰。同一类型构件叠放时，构件应坚持水平，垫铁放在同一垂直线上，并避免构件溜滑。广州单层钢结构厂房装置前依据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制造中漏检及运送堆积时产生变形的构件，在地面上进行修理纠正。运用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件一起起吊的节点板，装置人员需用的卡具等物用绳索绑扎结实。